粉末包裝機是包裝粉末類物品設備的總稱。粉末包裝機按照包裝類型分為小劑量粉末包裝機，自動定量粉末包裝機，粉末定量包裝機，自動粉末稱重自動修正包裝機。

粉末包裝機是包裝粉末類物品設備的總稱。粉末包裝機按照包裝類型分為小劑量粉末包裝機，自動定量粉末包裝機，粉末定量包裝機，自動粉末稱重自動修正包裝機。

粉末包裝機適用于化工、食品、農副產品等行業的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝；如：奶粉、淀粉、農藥、獸藥、預混料、添加劑、調味品、飼料、酶制粉末等；該自動定量包裝機適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉末定量包裝；本粉末包裝機是集機、電、儀于一體，單片機和觸摸屏控制，具有自動定量、自動充填、自動調整計量誤差等功能；速度快：采用螺旋下料、光控技術；精度高：采用伺服電機及電子稱量技術

一、簡介

1. 使用范圍：該包裝機適用于食品、農副、化工產品等行業的粉狀、粉末、粉體、粉劑狀物料的定量、稱重自動修正包裝；粉末包裝機適用包裝粘性不大的粉狀物如：壯骨粉、奶粉、豆奶粉、淀粉、麥片、咖啡麥片、預混料、添加劑、調味品、飼料、、獸藥、酶制粉末等物品的計量包裝。2、包裝材料：紙/聚乙烯、玻璃紙/聚乙烯、聚酯/鍍鋁/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、濾紙等可熱封的復合包裝材料及玻璃瓶、紙管、聽裝罐等。

3、粉末包裝機又名粉劑包裝機或粉體包裝機，是包裝機中和液體包裝機、公稱為包裝機的幾大系列。

4、該自動定量包裝機適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉末定量，稱重自動修正包裝；

二、工作原理

1、粉末包裝機是集機、電、儀于一體,單片機和觸摸屏控制, 具有自動定量、自動充填 、自動調整計量 、稱重自動修正、誤差小等功能；

2、速度快：采用螺旋下料、光控技術；

3、精度高：采用伺服電機及電子稱量反饋技術；

4、包裝范圍寬：同一臺定量包裝機在10-5000g內通過電子秤反饋給主機做運算及更換不同規格的下料螺旋；

5、適用范圍廣：有一定流動性的粉劑狀、顆粒狀物料均可；

7、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行修正；

8、修正：僅需人工套袋，袋口干凈，易封口；

9、清洗方便：與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，清洗方便，防止交叉污染；

10、供料裝置：可配置光電開關控制供料裝置，更方便用戶使用。

三、適用范圍

適用于不易流動的粉類物料袋、瓶、罐各類容器包裝 （如：奶粉、豆奶粉、淀粉、藥品粉末類、粉末類、咖啡粉、調味粉等）。

四、特點

粉末包裝機適用于不易流動的粉類物料的袋、瓶、罐各類容器包裝。生產材料全部選用不銹鋼制成，與物料接觸部位采用的是304不銹鋼，完全符合醫藥GMP要求 。

五、性能優勢

1．包裝速度與包裝重量可在額定范圍內調節，無需更換零件。

2. 適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴密，平整美觀。

3．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或材料制造，符合食品行業和醫藥行業的衛生標準。

4.在進行粉末物料包裝時觸摸屏上按運行按鈕，可人工給信號或者其它設備給信號組合完成操作，運轉速度快、效率快。

六、常見問題

粉末包裝機在封裝粉末目數較大物料的時候沒有問題，而在計量分裝500g-4000g目數小物料會出現跑粉漏粉，物料和包裝袋都形成損失，增加了企業的成本。粉末包裝機在封口不嚴方面存在的問題，在包裝機械行業是一個大的難題，解決起來有難度。如果想解決這個難題，有新思路、新技術、新工藝。這方面上海漢屬機械科技設備有限公司已經突破了這個難題，從計量到封口的每個環節進行技術創新，料倉到計量螺桿每個連接都做到充分的密閉，減少粉塵的跑冒。新的創新設計，是物料穩定的進入包裝袋，新技術新工藝的應用加上有效的除塵結構，是物料的粉塵跑冒解決了，粉末包裝機在粉末計量包裝中，擴大了應用范圍 。

七、分類

粉末自動校準包裝、粉末定量包裝、粉末稱重自動修正包裝。

八、技術參數

電源功率：AC380V 1.3KW

包裝精度：≤100g≤±0.5-1g， ＞100g≥±0.3-1，≥1000≤±0.25-0.5

包裝規格：10g-5000g（需要更換充填部件）

包裝速度：10-50bags/min（視包裝規格和物料而定）

總 重 量：260kg

整機尺寸：800×1200×2150mm

九、保養方法編輯

1、潤滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，減速機嚴禁無油運轉。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化而損壞。

2、清潔工作。在設備停機后，要及時清潔計量部分，要經常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸等電氣故障。

3、維護工作。在使用粉劑包裝機前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動現象，否則，將會影響整機的正常遠轉，對于其電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。